중화사전망 - 서예자전 - 노트북 케이스가 막혔을 때, 남자는 힘껏 껍데기를 긁어 막 안의 기포를 긁어내려고 했다. 이렇게 하면 디스플레이가 다칠까요?

노트북 케이스가 막혔을 때, 남자는 힘껏 껍데기를 긁어 막 안의 기포를 긁어내려고 했다. 이렇게 하면 디스플레이가 다칠까요?

괜찮아, 그건 아마 그가 제대로 붙이지 않았기 때문일 거야. 너무 많은 힘이 필요하지 않으면 눌려질 수 있다.

노트북 케이스는 몸을 보호하는 가장 직접적인 방법일 뿐만 아니라 열 효과, "무게" 및 미관에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 노트북에서 흔히 볼 수 있는 케이스 소재로는 합금 케이스에 알루미늄 마그네슘 합금과 티타늄 합금, 플라스틱 케이스에 탄소 섬유, PC-GF-## (폴리카보네이트 PC), ABS 엔지니어링 플라스틱이 있습니다.

알루미늄-마그네슘 합금: 일반적인 알루미늄-마그네슘 합금의 주요 원소는 알루미늄이며, 소량의 마그네슘 또는 기타 금속 소재를 추가하여 경도를 높입니다. 금속이기 때문에 열전도율 및 강도가 특히 두드러집니다. 알루미늄 마그네슘 합금은 경도, 밀도, 발열성, 압축 능력이 뛰어나 높은 통합, 얇은, 소형화, 충돌 방지 및 전자파 차폐 냉각에 대한 3C 제품의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 경도는 기존 플라스틱 케이스의 몇 배이지만 무게는 후자의 3 분의 1 에 불과하며 보통 중급형 초박형 또는 소형 노트북 케이스에 사용됩니다. 또한 실버 마그네슘 알루미늄 케이스는 제품을 더욱 호화롭고 아름답게 만들어 색칠하기 쉽다. 표면 처리 공정을 통해 개인화된 핑크 파우더로 변신해 노트북을 더욱 빛나게 하는 것은 엔지니어링 플라스틱과 탄소섬유와 비교할 수 없는 것이다. 따라서 알루미늄-마그네슘 합금은 휴대용 노트북에 가장 적합한 케이스 소재가 되었습니다. 현재 대부분의 제조업체는 노트북 제품에 알루미늄 마그네슘 합금 케이스 기술을 사용하고 있습니다. 단점: 마그네슘 합금은 견고하지 않고 내마모성이 뛰어나며 비용이 많이 들고 비싸며 ABS 보다 성형이 더 어렵기 때문에 (스탬핑 또는 다이 캐스팅 공정 필요) 노트북은 일반적으로 상단 덮개에만 알루미늄 마그네슘 합금을 사용하며 알루미늄 마그네슘 합금을 사용하여 전체 섀시를 만드는 모델은 거의 없습니다.

티타늄 합금: 티타늄 합금은 알루미늄 마그네슘 합금의 보강판이라고 할 수 있습니다. 티타늄 합금과 마그네슘 합금의 가장 큰 차이점은 탄소섬유 소재도 침투해 열, 강도, 표면 텍스처 등에서 알루미늄 마그네슘 합금보다 우수하고 가공 성능이 우수하며 외관도 알루미늄 마그네슘 합금보다 더 복잡하고 변화무쌍하다는 점이다. 그것의 중요한 돌파구는 더 강하고 얇다는 것이다. 강도와 인성으로 볼 때 티타늄 합금은 마그네슘 합금의 3 ~ 4 배이다. 인성이 높을수록 견딜 수 있는 압력이 커질수록 대형 모니터를 지탱할 수 있다. 따라서 티타늄 합금 모델에 15 인치 디스플레이가 장착되어 있더라도 패널 주위에 너무 넓은 테두리를 예약할 필요가 없습니다. 얇음의 경우 티타늄 합금의 두께는 0.5mm 에 불과하며 마그네슘 합금의 절반이다. 두께를 반으로 줄이면 노트북을 더욱 아담하게 만들 수 있다. 티타늄 합금의 유일한 단점은 용접 등 복잡한 가공 공정을 통해 구조가 복잡한 노트북 케이스를 만들어야 한다는 점이다. 이러한 생산 과정은 상당한 비용을 발생시키기 때문에 매우 비싸다. 현재 티타늄 합금 등 티타늄 복합 재료는 여전히 IBM 의 전용 재료이며, 이것이 IBM 노트북이 비교적 비싼 이유 중 하나이다.

탄소섬유: 탄소섬유 소재는 알루미늄 마그네슘 합금의 우아하고 견고한 특성과 ABS 엔지니어링 플라스틱의 고소성이 있는 흥미로운 소재입니다. 외관은 플라스틱과 비슷하지만 강도와 열전도성이 일반 ABS 플라스틱보다 우수하며 탄소섬유는 금속과 같은 차폐 역할을 할 수 있는 전도성 소재입니다 (ABS 하우징에는 또 다른 금속막 차폐가 필요함). 그래서 일찍이 65438 년 6 월 +0998 년 4 월, IBM 은 탄소섬유 껍데기의 노트북을 최초로 출시했는데, 이는 IBM 이 대대적으로 홍보해 온 주역이기도 하다. IBM 에 따르면 탄소섬유의 강도와 인성은 알루미늄 마그네슘 합금의 두 배이며 냉각 효과가 가장 좋습니다. 동시에 사용하면 탄소섬유 모델의 껍데기를 만져보면 가장 뜨겁지 않다. 탄소섬유의 단점은 비용이 많이 들고 ABS 케이스가 없으면 성형이 쉽지 않기 때문에 탄소섬유 껍데기의 모양은 일반적으로 단순하고 변화가 부족하며 색칠도 어렵다는 점이다. 또한, 탄소 섬유 하우징의 단점은 접지가 좋지 않으면 약간의 누전 감이 있기 때문에 IBM 은 탄소 섬유 하우징에 절연 코팅으로 덮여 있다는 것입니다.

PC-GF-# (폴리카보네이트 PC): PC-GF-# # 도 노트북 케이스에 사용되는 재질 중 하나입니다. 그것의 원료는 석유로, 폴리에스테르 슬라이스 공장에서 가공한 후 폴리에스테르 슬라이스 알갱이가 되어 플라스틱 공장에서 가공한 후 완제품이 된다. 실용적인 관점에서 볼 때, 그것은 ABS 플라스틱보다 열 성능이 좋고 열 방출도 비교적 균일하다. 그것의 가장 큰 단점은 깨지기 쉽고 떨어지면 깨진다는 것이다. 이 재료의 응용이 비교적 뚜렷한 것은 후지쯔인데, 많은 기종에서 이 재료를 사용하는데, 전체 껍데기는 모두 이런 재료이다. PC-GF-## 소재는 표면이든 감촉이든 금속과 같습니다. 노트북에 로고가없는 경우 외관을 자세히 관찰하지 않으면 합금으로 간주 될 수 있습니다.

ABS 엔지니어링 플라스틱: ABS 엔지니어링 플라스틱, 즉 PC+ABS (엔지니어링 플라스틱 합금), 중국 화학공업에서는 플라스틱 합금이라고 합니다. PC+ABS 라는 이름은 PC 수지의 내열성, 치수 안정성, 내충격성, ABS 수지의 뛰어난 가공 유동성을 모두 갖추고 있기 때문이다. 따라서 얇은 벽과 복잡한 모양의 제품에 적용할 때 뛰어난 성능과 플라스틱과 에스테르로 구성된 재질의 성형성을 유지할 수 있습니다. ABS 엔지니어링 플라스틱의 주요 단점은 무게가 크고 열전도율이 낮다는 것이다. 일반적으로 ABS 엔지니어링 플라스틱은 비용이 낮기 때문에 대부분의 노트북 제조업체에서 사용합니다. 현재 대부분의 플라스틱 케이스 노트북은 ABS 엔지니어링 플라스틱 소재입니다.