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셀룰라아제 소개

카탈로그 1 병음 2 영어 참고 문헌 3 섬유소 효소 개요 4 섬유소 효소의 출처 5 섬유소 효소의 생산방법 6 섬유소 효소의 응용 7 섬유소 효소의 설명 7. 1 약품 이름 7.2 영어 이름 7.3 섬유소 효소의 별칭 7 .4 분류 7.5 제형 7.6 섬유소 효소의 약리작용 7.7 섬유소 효소의 적응증 7.8 섬유소 효소의 금기

2 영어 참조 셀 [2 1 세기 과학 기술 이중 언어 사전]

3 셀룰로오스는 셀룰로오스를 분해하여 포도당을 생산하는 효소 그룹의 총칭이라고 요약한다. 그것은 단일 성분의 효소가 아니라 다양한 효소가 함께 작용하는 다효소 시스템이다. 사람들은 섬유소 효소의 작용기와 공업 응용에 대해 대량의 연구를 하여 섬유소 효소의 생산과 응용을 위한 좋은 기초를 마련했다. 식품 공업 원료와 식물 원료의 종합 이용을 확대하고, 원료 이용률을 높이고, 환경을 정화하고, 새로운 에너지를 개척하는 것은 중요한 의의가 있다.

4 셀룰라아제의 공급원인 셀룰라아제는 곤충, 미생물, 세균, 방선균, 곰팡이, 동물 등 매우 광범위한 공급원을 가지고 있습니다. 방선균의 섬유소 효소 생산량이 매우 낮기 때문에 연구가 매우 적다. 세균 생산량은 높지 않고 주로 내체 글루칸효소이지만, 대부분 결정질 섬유소에는 활성이 없다. 생성된 효소는 포내효소나 세균 벽에 흡착되어 세포 밖으로 분비되는 일이 거의 없다. 순수화의 난이도를 증가시켜 공업에서는 거의 사용되지 않는다. 현재 섬유소 효소를 생산하는 데 사용되는 미생물 균주가 많은데, 그중에는 곰팡이와 곰팡이속 (as) 이 많이 있습니까? Pergillus 와 Penicillium, 특히 녹색 Trichoder? Mavirde) 및 관련 균주는 전형적으로 현재 공인된 우수한 섬유소 효소 생산균이다. 녹색 곰팡이, 흑곰팡이, 낫균 등 섬유소 효소가 이미 제제로 만들어졌다. 한편 반추동물은 반추위 미생물을 통해 셀룰로오스를 소화할 수 있기 때문에 반추위액에서 셀룰로오스의 조효소 제제를 얻을 수 있다. 또한 필요한 미생물도 조직 배양을 통해 얻을 수 있다.

5 섬유소 효소의 생산 방법 현재 섬유소 효소의 생산은 주로 고체 발효와 액체 발효의 두 가지 방법이 있다.

고체 발효 고체 발효법은 옥수수 등 농작물 짚을 주요 원료로 하여 투자가 적고 공예가 간단하며 제품 가격이 낮다는 장점이 있다. 현재 국내 대부분의 섬유소 생산업체들은 이 기술을 이용해 섬유소 효소를 생산하고 있다. 그러나 고체 발효법에는 근본적인 결함이 있어 짚을 원료로 하는 고체 발효법으로 생산된 섬유소 효소는 추출과 정제가 어렵다. 현재, 우리나라의 섬유소 효소 생산업자는 직접 건조법을 채택하여 고체 효소제나 물에 담가 액체 효소제를 얻을 수 밖에 없다. 그 제품은 외관이 거칠고, 품질이 불안정하며, 발효 수준이 불안정하며, 생산 효율이 낮고, 잡균을 오염시키기 쉬우므로 대규모 생산에 적합하지 않다.

액체 발효법 액체 발효의 생산 공예는 옥수수 줄기를 20 목 이하의 멸균으로 분쇄한 다음 발효부로 보내 발효시키고 섬유소 효소 균종을 첨가하는 것이다. 발효 시간은 약 70 시간, 온도는 60℃ 미만입니다. 부내통멸균 후 무균 공기 통기로 섞은 후 발효된 자재는 필터 액자에 의해 여과되고, 한외 여과농축되고, 분무 건조로 섬유소 효소 제품을 만든다. 액체 심층 발효는 배양조건이 쉽게 통제되고, 잡균오염이 적고, 생산효율이 높다는 장점이 있어 국내외에서 중요한 연구개발 방향이 되었다.

알코올 발효에 섬유소 효소를 적용하면 알코올과 백주의 출주율 및 원료 이용률을 크게 높이고 용액 점도를 낮추고 발효 시간을 단축하며 술의 식감이 부드럽고 잡알콜유 함량이 낮다. 섬유소 효소가 포도주 출주율을 높이는 데에는 두 가지 이유가 있을 수 있다. 하나는 원료의 일부 섬유소가 포도당으로 분해되어 효모가 이용할 수 있다는 것이다. 또한 섬유소 효소에 의한 식물 세포벽의 분해는 전분의 방출과 이용에 유리하다.

섬유소 효소는 맥주공업 맥아 생산에 응용하여 밀알의 용해도를 높이고 발아를 가속화하고 당화액 중의 단포도당 함량을 낮추고 여과 성능을 개선하며 알코올 증류에 유리하다.

간장 양조에 섬유소 효소를 넣으면 콩 원료의 세포막을 확장, 연화, 파괴하고 세포에 들어 있는 단백질과 탄수화물을 방출하여 간장의 농도와 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산주기를 단축하고 생산성을 높여 주요 지표를 3% 높일 수 있다.

일본은 음료 가공에 관한 특허 보고서를 가지고 있다. 두부찌꺼기는 섬유소 효소로 처리한 후 유산균을 접종하면 영양과 식감이 좋은 발효음료를 만들 수 있다. 섬유소 효소는 과일과 야채 주스와 꽃가루 음료에 응용하여 주스 추출률 (약 10%) 을 높이고 주스 해명을 촉진하며 주스를 투명하게 침전시키지 않고 수용성 고형물 함량을 증가시켜 과일 껍질을 종합적으로 이용한다. 감귤껍질 찌꺼기를 이용해 전과음료를 만드는 데 성공한 가운데 섬유질의 50% 가 단사슬 올리고당, 즉 전과음료 중 식이섬유로 분해되어 어느 정도의 보건과 의료가치를 지녔다는 보도가 나왔다.

섬유폐기물 재활용은 농수산물과 도시 쓰레기의 섬유를 이용해 섬유소 효소나 미생물을 통해 포도당, 알코올, 단세포 단백질로 전환해 식품공업의 원료원을 개척하고 새로운 에너지를 제공하고 폐기물을 보물로 바꾸는 데 큰 의미가 있다.

또한 과일과 채소 가공에서 섬유소 효소를 적절히 처리하면 식물 조직을 연화시키고 팽창시켜 소화율과 식감을 높일 수 있다.

섬유소 효소로 콩을 처리하면 콩의 탈피를 촉진할 수 있다. 동시에 세포벽을 파괴하고 그 안에 들어 있는 단백질과 기름을 완전히 분리시켜 콩과 콩떡에서 양질의 수용성 단백질과 기름을 추출하는 수율을 높여 비용을 절감하고 시간을 단축시킬 뿐만 아니라 제품의 질을 높인다.

식물 섬유 원료는 지구상에서 가장 풍부하고, 가장 싸고, 재생 가능한 자원이며, 그 주성분은 섬유소와 반섬유소이다. 섬유소와 반섬유소의 이용은 줄곧 국내외 연구의 핫스팟이었다. 이용경로와 총체적 사고방식은 먼저 섬유소 효소와 반섬유소 효소를 이용해 섬유소와 반섬유소를 발효당으로 분해한 다음 발효를 통해 알코올, 단세포 단백질, 유기산, 글리세린, 아세톤 등 중요한 화공 원료를 만드는 것이다. 또한 섬유소와 반섬유소는 섬유소 효소의 제한적 분해를 통해 미정섬유소, 식이섬유, 기능성 올리고당 등 기능성 식품첨가물로 만들 수 있다.

결론적으로, 섬유소 효소는 매우 광범위한 응용 전망을 가지고 있지만, 액체 발효 기술의 함량이 높기 때문에 대규모 생산에 여전히 어려움이 있기 때문에 액체 발효 섬유소 효소를 연구하고 개발하는 것은 중요한 현실적 의의가 있다. 앞으로 이 방면의 연구를 강화할 수 있다면, 가능한 한 빨리 공업화 생산에 들어갈 수 있고, 한편으로는 섬유소 효소의 생산량과 질을 높일 수 있다. 반면에 셀룰로오스의 생물 전환 문제를 해결하고 좋은 사회적 경제적 이익을 창출 할 수 있습니다.

7 섬유소 효소 설명서 7. 1 약품명 섬유소 효소

7.2 영어 이름 Cell

7.3 셀룰라아제 별칭 콘피신; 강벽신 Bizym

7.4 소화 시스템 약물 분류 >; 소화제를 돕다

7.5 제형 0.5g

7.6 섬유소 효소의 약리작용은 각각 트립신 220mg 를 함유하고 있으며, 지방효소 74 OOU (FIP), 프로테아제 420 U (FIP), 디아스타제 7000U (FIP) 에 해당한다. 쌀곰팡이 추출효소 120mg 는 섬유소 효소 70u (FIP), 단백질 효소 10u (FIP), 디아스타제170U (F0U) 에 해당한다.

7.7 섬유소 효소의 적응증은 노인의 각종 소화불량 증상과 소화불량에 쓰인다. 췌장 기능이 미비하고 장액 속의 지방, 탄수화물, 단백질을 소화해 식욕을 촉진한다.

7.8 섬유소 효소 금기증 섬유소 효소 알레르기와 급성 췌장염 환자는 금지되어 있습니다.

7.9 주의 사항 셀룰라아제는 씹어서는 안됩니다.

7. 10 섬유소 효소의 불량반응은 가끔 설사, 부드러움을 본다.

7. 1 1 섬유소 효소의 사용량은 한 번에 2 회, 하루에 3 회, 식전에 복용한다.

7. 12 약물 상호 작용은 산성이나 알칼리성 약물과 함께 복용해서는 안 된다.

7. 13 전문가 의견