영어-중국어 금속 플라스틱 가공 사전

벨트 연삭과 사륜 연삭은 같은 고속 운동의' 미세 절삭 도구' 인 연마제 미세 절삭으로 형성된 누적 효과이므로 연삭 메커니즘은 대체로 같다. 그러나 벨트 자체의 형식 특성과 사용 방식이 다르기 때문에 벨트 연삭은 연삭 메커니즘이나 연삭 성능에서 사륜과 다릅니다. 이는 주로 다음과 같습니다.

(1) 샌드벨트는 사륜의 슬라이딩, 쟁기, 절단작용 외에도 가공소재 표면에 대한 연마 및 압착작용으로 소성 변형, 냉층 변화 및 표면 찢기, 마찰점의 접촉 온도 상승으로 인한 열가소성 흐름의 복합작용을 합니다. 따라서 이러한 관점에서 볼 때, 벨트 연삭은 연삭, 연삭 및 연마의 여러 가지 역할을 합니다. 이것이 벨트가 표면 품질을 연마하는 이유이다. 한편, 벨트 연삭의 탄성 특성으로 인해 벨트 연삭 영역이 가공소재와 접촉하는 길이와 사륜 연삭의 길이 비율, 연마제의 수, 단일 다이아몬드 입자의 하중이 적고 균일하며 마모 입자가 파손됩니다.

(2) 정선된 침상 모래는 고급' 정전기식 모래' 를 채택하여 모래를 기저에 고르게 세우고, 가장자리가 위로 향하고, 방향이 배열되며, 성능이 높고, 부스러기 간격이 크고, 접촉면이 작고, 절삭 성능이 우수합니다. 이 칼의 응용 공구 연삭은 생산 효율이 높다.

(3) 벨트 연삭 접촉 표면 마찰력이 작고 발열량이 적어 가공소재의 변형과 화상을 효과적으로 줄일 수 있으며, 가공 정확도가 높고 벨트 연삭이 유연한 접촉 상태에 있으며, 연삭, 연삭 및 연마가 잘 되는 다중 작용이 있으며, 연삭 시스템의 진동이 적고 연삭 속도가 안정적이며, 표면 거칠기 값이 작고 잔여 응력이 작기 때문에 가공소재 거칠기가 RA 에 달할 수 있습니다

(4) 벨트 연삭은 평면, 외부 원, 내부 원형 연삭, 복잡한 쉐이프 표면 가공에 사용할 수 있습니다. 다양한 범용 전용 장비 외에도 벨트 연삭 헤드 설계는 선반, 밀링 머신과 같은 일반 기성 장비에 쉽게 배치할 수 있으며, 기계의 기능을 크게 확장할 수 있을 뿐만 아니라 장축, 초대형 평면 부품, 불규칙한 서피스 등의 어려운 부품도 해결할 수 있습니다. 벨트 연삭 공정을 유연하고 적응성이 강하다.

(5) 광범위한 벨트 연삭에 적용: 비철금속, 비금속 재료, 재료 가공과 같은 거의 모든 엔지니어링 재료는 좋은 연삭 성능 [10~ 12] 을 가지고 있습니다.

(6) 생산 비용이 낮고 경제적 이득이 좋다. 벨트 연삭기 구조는 간단하고 제조 비용은 연삭기보다 낮다. 새로운 벨트 조정은 편리하며 한 번에 여러 개의 벨트를 배치하고 교체할 수 있습니다. 샌드 벨트 연삭의 연삭 비율 (가공물 제거 중량과 연마 입자 소비 중량의 비율 300: 1) 은 400: 1 이고 샌드바퀴는 30: 1 에 불과한 것으로 나타났습니다. 초고속 연삭은 통상적인 연삭의 개념을 돌파하고, 굵고, 마무리할 수 있으며, 차, 밀링, 대패 등의 절삭 방법과 견줄 만한 금속 제거율을 실현할 수 있으며, 경질 재료에 대한 고성능 연삭 가공을 실현할 수 있어 현대 연삭 기술의 정점으로 꼽힌다.