TPM 관리의 방침과 전략은 무엇입니까?

TPM 구현은 5 단계, 1 단계 TPM-초기 세척으로 나뉩니다. 이 단계에서 우리 직장은 철저한 현장 5S 와 설비의 수리와 수리를 통해 깔끔하고 깨끗하고 편안하고 아름다운 장소로 변할 것이다. 1 단계 시행을 통해 가장 중요한 역할은 직원들의 인식을 바꾸고, 여러분의 의지를 높이고, 여러분의 집행력을 강화하고, 직원들이 구현 과정에서 현장 문제를 발견할 수 있는 능력을 키우는 것입니다. TPM 의 두 번째 단계-어려움/근원 대책; 개선 과정에서 이전에 볼 수 없었던 문제가 종종 드러난다. 우리는 그것들을 해결하고, 주변의 내용을 개선하고, 실질적인 성과를 거두며, 승리의 기쁨에 대한 우리의 자신감을 확고히 할 것이다. 이 단계에서, 우리는 이미 직원의 능력 향상을 점진적으로 양성했다. 전체 생산성 유지 관리의 세 번째 단계-종합 검사; 이 단계의 중점은 직원들이 설비와 아침저녁으로 지내는 생산 현장을 더 잘 이해하고, 검사형식으로 자율적인 관리 모델을 형성하고, 규범적인 일상적인 관리를 통해 예방 메커니즘을 구축하는 것이다. 직원들의 관리 참여 의지와 현장 개선 능력 향상은 결국 독립적인 관리 체계를 구축하는 데 든든한 토대를 마련했습니다. TPM 4 단계-추출 효율성 향상 (시각화 관리) 일상적인 관리를 보다 잘 구현하기 위해서는 눈에 보이는 관리 모델을 구축하여 한눈에 파악할 수 있도록 해야 합니다. 4 단계는 이를 목표로 시각화 관리 도구를 활용해 추출 효율을 높이고 노동 생산성을 높이는 것이다. TPM 5 단계-독립 관리 시스템 구축; TPM 을 통해 기업의 장기 구현을 통해 Dell 의 이상적인 목표를 달성하고 전체 인원이 참여하는 독립 관리 체계를 수립합니다. 이 시스템 하에서 우리는 다양한 "빙산" 을 스스로 해결할 수있을뿐만 아니라 "빙산" 의 발생을 예방하고 실패, 불량 및 낭비의 "제로" 목표를 달성하기 위해 주도권을 잡을 수 있습니다. TPM 은 단계적인 TPM 을 진행하는 것이 쉽지 않으며, 각 방면의 대대적인 지원, 특히 공장의 지도자가 필요하다. 구체적인 개발 프로세스는 10 단계 (표 1 참조) 의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 표 1 TPM 개발 프로세스 단계 주요 콘텐츠 준비 단계 1, TPM 소개 홍보 및 인력 교육 계층 2. TPM 보급 기관을 설립하고, 각급 TPM 보급위원회와 전문조직을 설립한다. 3. 전원 생산성 유지 관리의 기본 방침과 목표를 세우고 벤치마킹 및 목표 결과를 설정합니다. 4. TPM 홍보 마스터 플랜에 대한 전반적인 프로그램을 개발하십시오. 장비의 전반적인 효율성을 높이기 위한 조치를 개발하고, 장비를 선택하며, 전문 지도팀이 구현을 개선하는 데 도움을 줍니다. 6. 독립적 인 유지 보수 시스템을 구축하십시오. 7. 유지 보수 부서의 일상적인 유지 보수를 계획하십시오. 8. 운영 및 유지 보수 기술 훈련을 향상시킵니다. 9. 설비 관리 시스템 유지 관리 사전 예방 설계 수립, 사전 관리 절차 수명 비용 10 강화, 요약 개선, TPM 요약 평가, 격차 찾기, 더 높은 목표 설정 1, 준비 단계 이 단계는 주로 TPM 계획을 세워 적절한 환경과 분위기를 조성하는 것이다. 다음 네 단계를 수행할 수 있습니다. ①TPM 소개 홍보와 인력 교육은 주로 TPM 의 이점과 직원들에게 만들 수 있는 효과를 홍보하고, 직원들에게 단결이라는 관념을 세우고,' 운영자는 운송업에만 관심이 있다' 는 사고방식을 깨는 것이다. (2) TPM 홍보 조직을 설립하고 홍보위원회를 설립한다. 범위는 회사 1 급에서 작업장 1 급까지, 층층이 책임자를 임명하여 권력과 책임이 분명하다. 기업 및 부서의 홍보위원회는 전임 전담 기관이 가장 좋으며, 다양한 전문 프로젝트 팀을 구성하여 현장에서 TPM 홍보의 어려운 문제를 안내, 교육 및 해결할 수 있습니다. ③ 기본 TPM 전략과 목표 TPM 을 세우는 목표는 주로 세 가지 측면에 나타난다. A. 목적이 무엇이고, B. 수량이 얼마인지 (얼마나) C. 시간표 (언제), 즉 언제 어느 수준에 도달했는지, 그 지표에 도달했는지, 문제를 고려하는 순서는 다음과 같이 진행될 수 있다. 외부 요구 → 내부 문제 한 걸음 네 가지' 제로' 의 총목표를 향해 나아가다. 이 계획의 주요 내용은 다음 다섯 가지 측면에 반영됩니다. A: 장비의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. B: 운영자를 위한 별도의 유지 관리 절차 수립 C: 품질 보증; D: 유지 보수 부서 작업 일정; E: 교육 훈련, 인식 제고, 기술 등을 표로 만들 수 있습니다. 2. 소개 및 구현 단계라는 이 단계는 주로 목표를 세우고, 각종 조치를 실시하고, 단계적으로 작업을 전개하는 것이다. 봉화초빙의 고위 고문은 다음 다섯 가지 방면에서 진행할 수 있다고 생각한다. (1) 장비 엔지니어, 운영자 및 서비스 인력을 포함한 전문 프로젝트 팀을 구성하여 장비의 전반적인 효율성을 높이는 조치를 취합니다. 프로젝트 팀은 계획적으로 다양한 종류의 핵심 장비를 선택하고, 전형적인 사례를 파악하고, 경험을 요약하고, 포인트-투-포인트 역할을 합니다. 프로젝트 팀은 기층 작업팀이 장비 검사 및 윤활 부위 정리를 결정하고, 수리난을 해결하고, 작업자가 스스로 수리할 수 있는 자신감을 높일 수 있도록 도와야 한다. ② 자체 유지 보수 계획을 세우려면 먼저' 내가 조작하고 네가 지키라' 는 전통적인 관념을 극복하고 운영자가' 운영자는 독립적으로 유지 관리할 수 있고, 설비는 모든 사람이 책임질 수 있다' 는 자신감과 사상을 세우는 것을 도와야 한다. 5S 활동을 전개하고 5S 를 기초로 자기유지' 7 단계' 를 진행하다. 자가 관리 "7 단계" 단계 이름 내용 1 초기 청소 청소, 윤활, 나사 2 조임 먼지와 오폐오염을 막기 위한 대책을 마련하고, 씻기 어려운 부위의 상황을 개선하고, 세척난이도를 낮춘다 3. 장비의 청결 윤활 표준을 하나씩 설정하고 점별로 합리적인 청결 윤활 표준을 설정합니다. 4. 검사 매뉴얼에 따라 장비 상태를 점검하는 팀장은 팀원들에게 각 검사 항목 5 를 자체 검사하고, 자체 테스트 기준을 설정하고, 자체 테스트 양식에 따라 검사하고, 수리부의 체크리스트를 참조하여 새로운 목표와 수리부를 설정하여 여러 검사 범주의 경계를 결정하도록 지시하고, 책임의 중복과 모호함을 방지합니다. 6. 청소 윤활 기준, 현장 청소 기준, 데이터 기록 기준, 도구 및 부품 유지 관리 기준 등 다양한 작업장 기준을 정리합니다. 7. 자동독립수리공은 자각적으로 독립수리에 능숙하게 할 수 있어 자신감이 강하고 성취감이 있다. (3) 수리 계획을 잘 세우는 것은 수리 부서의 일상적인 수리 계획을 의미하며 그룹의 독립 수리 활동과 결합되어야 한다. 팀의 발전에 따라 연구 조정 유지 관리 계획을 세우다. 생산 관리자는 하루에 한 번 설비 과장과 회의를 하고, 언제든지 생산 중의 문제를 해결하고, 수시로 수리 계획을 안배하고 조정하는 것이 가장 좋다. ④ 운수 기능 향상을 위한 훈련과 훈련은 여러 가지 수익이 있는 투자이다. 운영자의 수리 기술뿐만 아니라 운영 기술도 교육해야 한다. 훈련은 병에 약을 투여하고, 적성에 따라 가르치고, 계층별로 훈련을 해야 한다. 교육 대상 교육 내용 팀장 교육 관리 기술, 기본 설계 수정 기술 경험 근로자 교육 서비스 응용 기술 고급 운영자 학습 기본 수리 기술, 문제 해결 및 수리 초급, 신규 근로자 학습 기본 운영 기술 ⑤ 초기 장비 관리 절차 수립. 장비 부하 작동과 관련된 많은 문제는 종종 장비 설계, R&D, 제조, 설치 및 파일럿 단계에 숨겨져 있습니다. 따라서 장비의 초기 관리에서 유지 관리 예방 및 유지 관리 면제 설계를 고려해야 합니다. 장비 선택 (또는 설계 개발), 설치, 디버깅 및 파일럿 단계에서는 실험 결과 및 문제에 따라 장비를 개선해야 합니다. 구체적인 목표는: ① 설비 투자 계획 범위 내에서 최고 수준을 쟁취하는 것이다. ② 설계에서 안정적인 운영까지의 주기를 단축한다. ③ 작업량을 줄인다. ④ 설계가 신뢰성, 서비스 가능성, 경제 운영 및 보안 측면에서 최고 수준에 도달했는지 확인합니다. 3. 공고단계 이 단계는 주로 TPM 의 결과를 점검하고 평가하는 것이다. 개선이 부족하여 다음 단계를 위해 더 높은 목표를 세우다. 기업을 위해 더 큰 이익을 창출하다.