사암과 석회화 커튼월 패널을 선택하시겠습니까?

사암 및 석회화 커튼월 패널의 선택은 무엇입니까? 다음 Zhongda 컨설팅 및 입찰 교사가 귀하의 질문에 참고할 수 있도록 답변해 드립니다.

1. 사암과 석회화 사암과 석회화는 강도가 낮고 수분 흡수율이 높으며 내후성이 좋지 않은 퇴적암으로 석재 커튼월 패널에 이상적인 재료는 아니지만 사암과 석회화는 독특한 질감과 색상과 스타일로 인해 건축가들 사이에서 돌 커튼월로 인기가 높습니다.

따라서 최대한의 안전을 보장하기 위해 이러한 석재 패널을 선택하는 방법은 매우 중요한 문제이며 신중하게 다루어야 합니다.

사암은 세립의 모래가 뭉쳐져 만들어져 자연 표면이 거칠고 세립이다. 사암의 물리적 및 기계적 특성은 원산지에 따라 크게 다릅니다. 일부 호주 황사암과 이탈리아 황사암의 굴곡 강도는 3MPa 미만인 반면, 쓰촨성 룽창의 녹색 사암은 숫돌만큼 단단합니다. 굽힘 강도는 10MPa 이상으로 화강암에 가깝습니다.

일부 사암은 상대적으로 밀도가 높고 수분 흡수율이 2.5 미만인 반면 일부 사암은 수분 흡수율이 6보다 높습니다. 따라서 사암마다 포화 굴곡 강도 및 동결에 큰 차이가 있습니다. -해동 계수. 사천 및 광동의 붉은 사암과 같은 일부 붉은 사암은 물을 흡수한 후 부드러워지며, 일부 붉은 사암은 장시간 젖으면 진흙으로 변하기 때문에 커튼월로 사용하기에는 적합하지 않습니다. , 보다 효과적인 조치를 취해야 합니다.

트래버틴은 다공성 석회암, 다공성 응회암을 일컫는 상표명이다. 돌에는 구멍이 많다. 구멍 직경과 분포 밀도는 돌의 종류와 원산지와 관련이 있습니다. 일반적인 특징은 강도가 낮고, 질감이 느슨하며, 구멍에 물이 쉽게 축적되고, 동결-융해 저항성과 내후성이 좋지 않다는 것입니다. 강도가 매우 낮은 일부 석회화 및 가공된 슬레이트는 운송 중에 깨지거나 깨질 수도 있습니다.

따라서 사암과 석회화의 성능은 화강암보다 훨씬 나쁘고 안전 문제를 일으키기 쉽습니다. 소유자와 설계자는 사전에 커튼월 ​​패널로 사암과 석회화를 신중하게 고려해야 합니다.

2. 커튼월에 사용되는 사암 및 석회화의 기본 조건 사암 및 석회화는 자연 특성이 좋지 않아 일반적으로 커튼월에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

건물 설계에서 이를 사용해야 하는 경우 최소한 다음 최소 요구 사항을 고려해야 합니다.

(1) 커튼월에 사용되는 석재 슬래브의 각 배치는 굴곡 강도 테스트를 거쳐야 합니다. , 테스트 값은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 커튼월 높이가 80m를 초과하지 않을 때 테스트 평균값은 5N/mm2 이상이고 최소 테스트 값은 4N/mm2 이상입니다.

커튼월 높이가 80m를 초과하는 경우 시험 평균값은 6N/mm2 이상, 한 방향으로 응력을 받는 석판의 최소 시험값은 4.5N/mm2 이상이어야 합니다. 주요 응력 방향에서 위 요구 사항을 충족해야 합니다. 두 방향으로 응력을 받는 석판은 두 방향의 응력에서 위 요구 사항을 충족해야 합니다.

(2) 슬레이트는 약한 줄무늬와 약한 결이 섞여서는 안됩니다. 석회화의 구멍은 너무 조밀하지 않아야 하며 직경은 3mm보다 커서는 안 되며 투명한 구멍이 있어서는 안 됩니다.

(3) 수분 흡수율은 6을 초과할 수 없으며, 방수 표면층을 적용한 후의 수분 흡수율은 1을 초과할 수 없습니다.

(4) 동결-융해 계수는 0.8 이상, 0.6 이상이어야 합니다.

(5) 석판에 균열이나 파손이 없어야 하며 깨진 석판이 벽에 접착되어서는 안 됩니다. .

3. 기본 재료 특성 테스트 서로 다른 기원의 암석과 동굴석의 재료 특성은 매우 다릅니다. 돌이 사용되는 광산을 결정하기 전에 기본 재료 특성 테스트를 수행해야 합니다.

(1) 굽힘 테스트.

광물점을 결정할 때 굽힘 시험편은 광산의 다양한 채광점을 나타낼 수 있어야 하며, 시험편의 개수는 일반적으로 20개 이상입니다. 앞으로 다양한 광산 현장에서 채석된 각 석재 배치에는 일반적으로 10개 이상의 테스트 조각인 굽힘 테스트 보고서가 있어야 합니다. 건조굴곡강도 시험과 포화굴곡강도 시험을 각각 실시하였으며, 건조굴곡강도는 재료특성의 기본지표이다. 포화 굴곡 강도는 물에 대한 돌의 민감도를 이해하는 데 유용합니다.

시험 중에는 깨끗한 석재 시편을 사용해야 하며 보강층, 복합층 등을 부착해서는 안 된다.

(2) 표면 방수 처리되지 않은 석재와 방수 처리된 석재의 수분 흡수율을 테스트해야 합니다. 방수 처리 후 석판의 수분 흡수율은 1보다 커서는 안 됩니다.

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(3) 동결융해 계수 동결융해 계수는 동결융해 주기가 없는 굴곡 강도에 대한 일정 횟수의 동결융해 주기 후 굴곡 강도의 비율을 나타냅니다. 추운 지역에서 돌을 사용할 수 있는지 여부를 결정합니다. 이 테스트는 음의 온도가 가능한 지역에서 수행되어야 합니다.

4. 패널에 대한 기본 요구 사항. 기본 재료 테스트를 통과하고 본 문서의 섹션 2에 있는 기본 조건을 충족하는지 확인한 후에만 이 사암 또는 석회화를 커튼월 프로젝트용 패널 패널로 가공할 수 있습니다. .

가공된 석재 패널은 다음과 같은 기본 요구 사항도 충족해야 합니다.

(1) 판 두께의 굽힘 테스트에 따르면 두꺼운 석판의 굽힘 강도는 판 두께보다 낮습니다. 두께 작은 슬레이트. 그러나 슬래브의 내하력은 두께의 2승에 비례하므로 두꺼운 슬래브의 내하력은 여전히 ​​얇은 슬래브보다 크다.

사암 및 석회화 판의 최소 두께는 굴곡 강도 fk의 표준 값에 의해 결정될 수 있습니다. fk≥8.0MPa일 때 최소 두께는 35mm입니다. 4.0≤fk<8.0MPa일 때 최소 두께입니다. 굴곡 강도는 40mm입니다. 표준 값 fk는 실험 평균에서 표준 편차의 1.645배를 뺀 값입니다.

(2) 판의 크기 사암과 석회화는 강도가 약하므로 판의 크기는 너무 크지 않고 일반적으로 1.0㎡ 이내로 조절한다. 운송 및 설치 중에 쉽게 부서지는 가느다란 석판 조각을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 석판의 측면 길이 비율은 1:2 이내이고 1:3을 초과해서는 안 됩니다.

(3) 표면 처리 사암과 석회화는 수분 흡수율이 높으며 방수 코팅을 사용하여 이를 줄여야 합니다. 수분흡수율을 1 이하로 한다.

방수제는 유기불소나 실리콘 페인트를 사용할 수 있으며, 일반적으로 페인트는 통기성이 있어야 하며, 석판의 광택과 색상을 변화시키지 않아야 합니다. 방수 코팅의 수명은 일반적으로 5년을 초과하지 않기 때문에 코팅은 여러 번 적용할 수 있어야 합니다.

고무 주입 솔기가 있는 석재 커튼월을 사용하는 경우 석재 슬래브는 외부 표면에서만 방수 처리할 수 있으며 개방형 솔기를 사용하는 경우 석재 슬래브는 6면에서 방수 처리되어야 합니다.

구멍이 크고 구멍이 너무 많은 석회화는 밀봉해야 합니다.

방수 처리는 모든 홈과 구멍을 가공하고 청소하고 건조시킨 후에 실시해야 합니다.

(4) 뒷면의 사암과 석회화의 복합층은 강도가 낮고 깨지기 쉽고 내후성이 좋지 않은 돌로 부서진 후 넘어지면 사람이 다치는 것을 방지합니다. , 유리 섬유 천 또는 기타 복합 층을 보드 재료 뒷면에 붙여야 합니다.

5. 요건을 충족하지 못하는 돌은 특별한 상황에서는 사용할 수 없다는 것이 상식입니다.

그러나 현재 일부 프로젝트의 경우 다양한 요인과 불가피한 사유로 인해 기술 실증 및 타당성 분석 없이 사암 및 석회화를 구매하고 가공했습니다. 일부 공학석 슬라브는 현장으로 운반되어 벽에 설치되기도 했지만 나중에 선택한 석재가 이 기사의 두 번째 섹션에 설명된 기본 조건을 충족하지 않는다는 사실이 밝혀져 딜레마에 직면하게 되었습니다. 벽에 있든 없든 이러한 자격이 없는 석판은 큰 위험에 처해 있습니다.

상식에 따르면 기본 요구 사항을 충족하지 못하는 석판은 벽에 설치할 수 없습니다. 의심할 여지없이 석판을 교체하는 것이 가장 안전한 결정이자 최선의 선택입니다. 그러나 이사회 교체는 모든 면에서 엄청난 압박에 직면하게 될 것이라는 사실은 정해져 있으며, 이는 소유주 및 관계자들이 감당하기 어려운 일이다. 이 최후의 수단에서 우리는 차선책을 선택하고, 엄격한 기술 시연을 실시하고, 특별한 안전 조치를 취할 수밖에 없습니다. 추가 엔지니어링 비용이 필요하더라도 안전은 매우 중요하므로 주저해서는 안 됩니다.

어떤 석재 커튼월은 높이 40m, 면적 7000m2에 달하며, 충분한 기술 실증 없이 호주산 황사암을 구매하기로 결정됐고, 대량 가공됐다. 긴 석판입니다. 운송 중에 판자가 깨지고 파손되는 경우가 많았으나 일부 ​​파손된 판자는 에폭시 접착제로 접착한 후에도 여전히 벽에 설치되어 있었습니다. 일부 패널은 설치 후에도 계속 균열이 발생했습니다. 목재 특성 테스트를 보완해야 했고, 최소 굴곡강도는 물을 뿌렸을 때 붉은 벽돌처럼 물을 흡수하는 수준이 2N/mm2에 불과했습니다.

이러한 종류의 돌은 커튼월 사용 요구 사항을 충족하지 않습니다. 그러나 여러 가지 이유로 인해 탈출구가 없습니다. 일부 수정 조치는 사용 안전을 향상시키기 위해 취할 수 있습니다: 수천 평방 미터의 돌을 모두 제거합니다. 벽에 설치된 슬래브는 균열과 붕괴를 방지하기 위해 다시 엄격하게 선택됩니다. 모든 가장자리, 슬래그 및 느슨한 슬레이트는 제거되었습니다. 에폭시 접착제로 접착된 모든 벽 슬레이트는 방수 처리되었습니다. 6면에는 고품질 방수 코팅이 되어 있으며, 1mm 두께의 유리 섬유 천 수지가 슬레이트 뒷면에 접착되어 있습니다. 모든 석재 슬래브는 각 측면의 프레임과 보강재로 구성된 알루미늄 프로파일 프레임으로 부착됩니다. 뒷면에 리브가 있고 나사로 석판에 고정되어 있습니다. 모든 긴 스트립은 긴 측면을 따라 지지되고 그에 따라 알루미늄 기둥이 추가됩니다. 앞으로는 언제든지 확인하고 관찰해야 합니다. 더 많은 슬레이트가 금이 가거나 손상되면 커튼월을 해체하고 재건축합니다. 이러한 조치는 의심할 바 없이 커튼월 건설 비용과 향후 유지 및 재건축 비용을 크게 증가시키겠지만 문제가 이렇게 되었고, 이 방법만이 높은 비용을 지불하고 교훈을 남기는 것이 더 좋습니다.

6. 요약

커튼월 프로젝트에 사암과 석회화를 사용할 경우 안전 문제가 최우선 사항입니다. 결정을 내리기 전에 신중하게 생각하십시오. 우선 기술 시연과 타당성 분석을 수행해야 합니다. 선택한 석재의 재료 특성을 완전히 이해한 다음 신중하게 설계해야 하며 패널 크기를 최대한 줄여야 합니다. 가능한 한 피하십시오. 최종 구현에서는 기계를 사용하여 판 구멍을 뚫고 홈을 가공해야 하며, 패널을 조심스럽게 설치하는 동안 석판에 부딪히지 않도록 해야 합니다. 요컨대, 안전 위험을 예방하고 사후에 높은 대가를 치르지 않도록 다양하고 포괄적인 조치를 취해야 합니다.

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