동기식 톱니 벨트를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

다양한 톱니 모양에 따라 동기식 톱니 벨트는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 사다리꼴 톱니 동기 벨트이고 다른 하나는 원호 톱니 동기 벨트입니다. 1) 사다리꼴 톱니의 응력은 톱니 뿌리에 집중됩니다. 작은 풀리의 직경이 작으면 사다리꼴 동기 벨트의 톱니 모양이 변형되어 풀리 톱니와의 맞물림에 영향을 미치고 쉽게 소음이 발생합니다. 이는 고속 차량에 적합한 진동입니다. 이는 메인 드라이브에 매우 불리합니다. 따라서 사다리꼴 톱니 동기 벨트는 CNC 공작 기계, 특히 머시닝 센터의 주요 변속기에는 거의 사용되지 않으며 일반적으로 저속 모션 변속기 또는 저전력 변속기의 동력 전달에만 사용됩니다. 2) 원호 톱니 동기 벨트는 사다리꼴 톱니 동기 벨트의 단점을 극복하고 응력을 균등화하며 맞물림을 개선합니다. 따라서 머시닝 센터에서는 메인 드라이브이든 서보 피드 드라이브이든 벨트 드라이브가 필요할 때 원호 동기 톱니 벨트가 항상 우선 순위를 갖습니다. 벨트 구동, 기어 구동, 체인 구동의 장점이 있습니다. : 더 긴 중심 거리로 전송을 달성할 수 있고 전송 비율이 정확하며 작동 중 미끄러짐이 없습니다. 전송 효율이 최대 98로 높습니다. 전송이 안정적이고 진동을 흡수할 수 있으며 소음이 낮습니다. 사용 범위가 넓고, 전동 비율이 10에 도달할 수 있습니다. 풀리 직경은 V 벨트보다 작고, 특별한 장력이 필요하지 않으며, 유지 관리가 쉽고, 다음과 같은 열악한 환경에서도 작동할 수 있습니다. 고온 및 부식이 발생하고 윤활이 필요하지 않지만 설치 요구 사항이 높고 제조 공정이 복잡하며 비용은 배치 크기에 따라 크게 영향을 받습니다.