레이저 필름 제품은 어떻게 생산되나요?

인쇄 시장은 끊임없이 변화하고 동일하게 유지됩니다. 레이저 필름과 레이저 전사지가 어떤 효과를 가지더라도 생산은 레이저 성형판 제작, 레이저 그래픽 프레스 및 인쇄 등의 연동 공정과 불가분의 관계에 있습니다. 텍스트 및 코팅, 절단, 전사, 경화 및 기타 기술 프로세스. 레이저 필름 제작: ?

1. 레이저 성형판 제작 레이저 성형판 제작은 레이저 필름의 핵심 생산 고리입니다. 레이저 성형판의 캐스팅 수준이 레이저 필름의 생산 품질을 결정한다고 할 수 있습니다. 레이저 성형판 주조는 인쇄 공정에서 제판과 완전히 다르며 요구 사항도 다릅니다. 레이저 성형 판은 특수 금속 시트로 만들어졌으며 판은 강한 경도와 유연한 면적을 가지고 있으며 고온 베이킹에도 변형되지 않으며 돋보기 아래에도 작은 흠집이 보이지 않습니다. 따라서 레이저 성형판의 주조 품질 요구 사항은 매우 엄격하며 판재 재료도 매우 비쌉니다. 고강도 수입 레이저 성형판의 가치는 백만 위안 이상입니다. 레이저 성형 판을 사용하려면 판 닦기 및 유지 관리 중에 약간의 충돌이 없어야 하며, 레이저 성형 판에 기름이나 물방울이 튀지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 제품이 폐기됩니다. ?

2. 코팅 일반적으로 레이저 필름 가격에는 두 가지 재료가 있는데, 하나는 OPP이고 다른 하나는 티켓 인쇄를 위해 레이저 그래픽과 텍스트로 직접 인쇄할 수 있지만 후자는 그렇지 않습니다. . PET 베이스 필름에 레이저 그래픽과 텍스트를 엠보싱하려면 먼저 PET 베이스 필름에 매우 얇은 특수 코팅을 적용한 다음 레이저 그래픽과 텍스트를 엠보싱해야 합니다. 특수도료를 도포할 때에는 적정 점도를 확보하고 도포량 조절이 필요합니다. 코팅 공정은 모두 밀봉되고 먼지가 없으며 온도와 습도가 일정한 환경에서 수행되어야 합니다.

3. 레이저 그래픽과 텍스트를 압착하는 원리는 레이저 성형판을 필름 기판이나 특수 코팅에 직접 고온으로 압착하여 고르지 않고 크기가 다른 빛 굴절점 감지 시스템 및 장비를 형성하는 것입니다. , 조명 후 다양한 파장의 빛이 확산 반사되어 레이저 필름에 무지개 빛이 나타납니다. 창립자의 힘에는 세 가지 요소가 있습니다. 이 세 가지 요소를 정확하게 제어하지 않으면 심각한 색상 차이, 흑점, 백점, 물줄기, 주름, 구름, 구멍, 레이저 그래픽 및 광선 변형, 불안정한 장력 등의 품질 결함이 발생하게 됩니다. 이는 향후 인쇄에 문제를 일으킬 수 있으며 심지어 레이저 필름이 인쇄 제작에 투입되지 못하게 할 수도 있습니다. ?

4. 레이저 그래픽을 프레스한 후 진공 스프레이가 완료됩니다. 금속 효과를 얻으려면 프레스된 레이저 그래픽에 금속 호일 층을 스프레이해야 합니다. 주로 사용되는 알루미늄 기계는 진공 용기에 있는 다양한 금속 와이어를 강한 전류를 통해 원자화하고 이를 압축된 레이저 필름에 덮습니다. 스프레이 도금 공정은 알루미늄 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 구리 도금, 철 도금 등이 될 수 있으며 무광택 평면, 밝은 거울 표면 및 기타 효과를 생성할 수 있습니다. 진공 분사의 효과는 사용되는 금속 재료에 따라 달라집니다.