중화사전망 - 구한말 사전 - 아크 용접과 아르곤 아크 용접의 차이점은 무엇인가요?

아크 용접과 아르곤 아크 용접의 차이점은 무엇인가요?

아크 용접과 아르곤 아크 용접의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 용접 공정 중 보호 형태가 다릅니다. 수동 아크 용접은 전극 코팅의 연소 과정에서 발생하는 연기로 공기 중의 산소와 질소를 격리시키고 연소 후 용접 비드를 덮어 용접 비드가 너무 빨리 냉각되어 아르곤이 발생하는 것을 방지함으로써 보호 효과를 얻습니다. 아크 용접은 불활성 가스에 아르곤을 사용하여 용융 풀 주변에 보호 구역을 형성하고 공기를 격리하여 용접 비드를 형성합니다. 용접 방법이 다릅니다. 수동 아크 용접은 한 손으로 작업할 수 있으며 아르곤 아크 용접은 양손의 협력으로 완료해야 합니다. 한 손으로 건을 잡고 다른 손으로 용접 와이어를 고르게 공급합니다. 적용 가능한 공작물과 위치는 다양합니다. TIG 용접은 아크 용접보다 좋은 형상과 품질을 얻기 쉽지만 TIG 용접 비용은 아크 용접보다 높습니다.

아크 용접 공정

아크의 열에 의해 코팅은 아크를 보호하기 위한 가스를 생성하는 반면, 표면을 덮는 슬래그를 생성할 수 있습니다. 용융 풀은 용융 금속이 주변 가스와 상호 작용하는 것을 방지합니다. 또한, 슬래그의 더 중요한 기능은 용탕과 물리적, 화학적 반응을 일으키거나 합금 원소를 첨가하여 용접 금속의 특성을 향상시키는 것입니다.

아르곤 아크 용접 공정

아르곤 가스를 사용하여 금속 용접 재료를 보호하고 높은 전류를 사용하여 용접 재료를 용접할 기계 재료에 액체 상태로 녹입니다. 용융 풀을 형성하여 용접 재료를 용접할 수 있도록 하는 용접 기술입니다. 주강 제조업체가 주물을 용접하기 위해 아르곤 아크 용접을 사용하는 경우 용접 중에 아르곤 가스가 지속적으로 공급됩니다. 고온 용융 용접으로 용접 소모품이 공기와 섞이지 않도록 용접 재료의 산소가 용접 재료와 접촉하므로 용접 재료의 산화를 방지할 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 철을 용접할 수 있습니다. 궤조.

아르곤 아크 용접은 일부 얇은 부품, 작은 파이프, 압력 파이프, 프라이머 용접의 첫 번째 레이어에서 장점을 충분히 발휘할 수 있으며 제어하기 쉽고 마스터하기 쉽습니다. 그리고 좋은 성형성과 품질을 얻을 수 있습니다. 그러나 전원과 수동 아크 용접 사이에는 여전히 격차가 있습니다. 그리고 아르곤 가스 보호가 필요하므로 용접 비용이 증가합니다.

수동 아크 용접의 기본 조작 기술

1스크래치 방법

스크래치 방법은 성냥을 치는 것과 비슷합니다. 용접봉 끝을 용접 이음매에 맞추고 용접봉 끝이 용접물의 표면을 가볍게 긁도록 손목을 비틀은 다음 손목을 편평하게 비틀어 용접봉을 3-4mm 들어 올립니다. 아크가 점화되면 아크의 길이는 용접봉의 직경과 일치하는 범위 내에서 유지됩니다. 아크가 발생할 때 용접물의 표면이 긁히는 것을 방지하기 위해 용접 앞쪽 끝의 홈 내에 아크가 발생해야 합니다.

②직격 블로우 방식

용접봉 끝부분을 용접부에 맞추고 손목을 낮추고 용접부를 가볍게 건드린 후 용접봉을 3~4mm 들어 올립니다. 아크 발생 후 빠르게 손목을 펴고 용접봉 직경에 적합한 범위 내에서 아크 길이를 유지하십시오. 이 방법은 익히기가 쉽지 않지만 경화 경향이 큰 강재를 용접할 때는 직접 타격 방법을 사용하는 것이 가장 이상적인 아크 시동 방법입니다.

기본적인 로드 이동 방법

아크가 점화된 후 용접 품질을 보장하고 좋은 형성을 위해서는 용접봉이 세 가지 기본 방향으로 이동해야 합니다. 필요한 아크 길이를 유지하려면 용접봉을 용융 풀 방향으로 점진적으로 공급해야 하며, 특정 폭의 용접을 얻으려면 용접봉을 옆으로 움직여 용융 풀과 용접해야 합니다. 금속의 경우 용접봉은 용접 방향을 따라 움직여야 합니다.

용접 제작 실습에서는 용접심 위치와 접합 형태에 따라 다양한 스윙 기법을 사용할 수 있으며, 전극 직경, 용접 전류, 용접 부품의 두께 등 다양한 요소를 고려합니다.

아크 폐쇄

용접 종료 시 아크가 갑자기 소멸되면 용접 끝에 함몰된 아크 크레이터가 형성되어 용접 강도가 약화됩니다. 용접 이음매가 형성되어 응력 집중이 발생하여 크레이터 균열이 발생합니다. 따라서 아크 크레이터를 채우려면 적합한 아크 폐쇄 방법을 사용해야 합니다. 일반적으로 사용되는 아크 폐쇄 방법은 다음과 같습니다.

① 아크가 용접 끝으로 이동할 때, 용접봉은 아크가 꺼지기 전에 아크 크레이터를 채울 때까지 원을 그리며 움직입니다. 이 방법은 두꺼운 판 용접에 적합합니다.

②리플로우 아크 폐쇄 방법: 아크가 용접 끝 부분으로 이동하면 잠시 멈췄다가 잠시 동안 리플로우한 후 아크를 끊습니다. 이 방법은 알칼리 용접봉에 적합합니다.

③ 반복 아크소호-아크폐쇄방식 : 아크가 용접심끝까지 이동하면 아크 크레이터가 채워질 때까지 아크소호 및 아크스타트 동작을 여러번 수행한다. 이 방법은 고전류 또는 박판 용접에 적합합니다.