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중국 유칼립투스 오일 생산 상황_유칼립투스 오일
우리나라의 유칼립투스 오일 생산
유칼립투스 잎에는 방향성 오일을 분비할 수 있는 기름선 세포가 있어 유칼립투스 잎에 특별한 향기를 줍니다. 흔히 유칼립투스 오일이라고 불리는 유칼립투스의 아로마 오일은 산업적으로 매우 중요한 용도를 가지고 있습니다. 해외에서는 유칼립투스 스팀 오일의 사용이 오래된 산업이지만, 우리나라에서는 유칼립투스 조림이 늦게 발달하여 실제로는 1960년대 산업화된 생산으로 발전.
우리나라의 유칼립투스 오일 생산은 1958년부터 시작됐다. 대량 생산되는 품종으로는 레몬 유칼립투스 오일, 유칼립투스 글로불러스 오일, 유칼립투스 유칼립투스 오일 등이 있다. 생산된 유칼립투스 오일은 주로 대외 무역 수출용으로 국내 사용을 위해 주로 약용 오일 공장이나 향료 공장에서 비누, 향수, 화장품, 열 방울의 물, 냉각 오일, 모기 방지 오일, 향신료 등을 제조하는 데 사용됩니다. ., 그러나 복용량은 상대적으로 적습니다.
현재 중국 남서부 지방(지역)에서 가장 많이 심는 유칼립투스 나무는 유칼립투스 베르시컬러(Eucalyptus versicolor), 유칼립투스 우로필라(Eucalyptus urophylla), 유칼립투스 카말둘라리(Eucalyptus camaldullary), 유칼립투스 마크로필라(Eucalyptus Macrophylla), 유칼립투스 테누이폴리아(Eucalyptus tenuifolia), 유칼립투스 레몬(Eucalyptus Lemon), 유칼립투스 글로불루스(Eucalyptus globulus)이다. 그 중 향가가 더 높은 것은 레몬 유칼립투스와 유칼립투스 글로불루스입니다. 이 두 유칼립투스 잎에서 유칼립투스 오일을 추출하는 방법은 이제 다음과 같이 소개됩니다.
레몬 유칼립투스 오일
레몬 유칼립투스 잎과 잔가지의 에센셜 오일 함량은 0.5~0.75%를 차지합니다. 개별 식물의 오일 함량은 1-1.5에 도달할 수 있으며 단일 식물의 가장 높은 오일 생산량은 2%에 도달할 수 있습니다. 레몬 유칼립투스 오일의 주요 화학 성분은 시트로넬랄이며 일반적으로 65~85%를 차지합니다. 그러나 시트로넬랄의 함량은 매우 다양하여 높은 것은 80~85%에 이르고 낮은 것은 40%에 불과합니다. 따라서 품종이나 유형은 오일의 품질 및 함량과 밀접한 관계가 있습니다. 생산 측면에서는 수확한 잎을 24시간 이내에 처리하는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 유칼립투스 오일의 알데히드 함량이 크게 감소합니다. 레몬 유칼립투스는 성장 속도가 매우 빠르고 분얼력도 강합니다. 큰 나무를 베어낸 후에 가지가 많이 돋아나는데, 이는 찜기름의 원료로 사용될 수 있습니다. 또한 향료 산업의 요구를 충족시키기 위해 아버, 숲 및 조밀한 묘목 심기 방법을 사용하여 특별한 레몬 유칼립투스 숲을 조성할 수 있습니다. 유칼립투스 글로불루스 잎 오일
유칼립투스 글로불루스 잎과 어린 가지를 스팀 오일로 사용할 수 있으며 오일 함량은 신선한 잎 중량의 0.75~1.5%를 차지합니다. 잎스팀오일의 적절한 수확 시기는 4월부터 9월까지이며, 평균 오일 생산량은 1~1.7이며, 유칼립투스 오일 중 유칼립톨 함량은 63~73%를 차지합니다. 겨울에는 오일 생산량이 적고 유칼립톨 함량이 60~65%에 불과합니다. 나무 꼭대기에 있는 가지와 잎의 오일 함량은 아래쪽 가지와 잎의 오일 함량보다 높습니다. 우리나라의 유칼립투스 오일 생산량은 주로 광동, 광시, 윈난, 복건, 쓰촨 등 성(지역)에서 생산되며 생산량은 2000~3000톤으로 추산된다. 우리나라는 세계 주요 유칼립투스 오일 수출국 중 하나입니다.
유칼립투스 잎의 오일 함량
유칼립투스 오일은 증기 증류를 사용하여 유칼립투스 잎에서 추출할 수 있습니다. 일반적인 오일 생산량은 0.8-5.0입니다. 유칼립투스 잎의 오일 함량은 유칼립투스 종에 따라 크게 다릅니다. 다음은 최근 몇 년간 유엔식량농업기구(FAO)가 논문으로 발표한 유칼립투스 잎의 다양한 품종의 석유 생산량이다.
유칼립투스 라디에타
유칼립투스 레몬
유칼립투스 쐐기풀
유칼립투스 라디에타의 오일 생산량은 3~5%입니다. 0.8-1.0 석유 생산량 2.0 석유 생산량 3.0-4.5
유칼립투스 관목
Eucalyptus globulus
Eucalyptus angustifolia
Eucalyptus alba
유칼립투스 모피
유칼립투스 폴리필라 석유생산율은 1.5~2.0 석유생산율은 1.0 석유생산율은 2.0~2.5 석유생산율은 2.0~2.5 석유생산량 비율은 2.0이고 석유 생산 비율은 2.0입니다.
광둥성 레이저우 임업국의 다양한 유칼립투스 잎의 석유 생산량은 다음과 같습니다.
Eucalyptus striata
유칼립투스 No.1 인 레일린
유칼립투스 탄닌
유칼립투스 초본
유칼립투스 그란디폴리아 오일 함량은 0.62 오일 함량은 0.41 오일 함량은 1.72 오일 함량은 0.83 오일 함유량은 유분함량 0.81 유분함량은 유분함량 0.60, 유분함량은 0.41, 유분함량은 0.41, 유분함량은 0.28, 유분함량은 0.74를 가리킨다. 같은 종류의 유칼립투스 잎이라도 일년 내내 광합성 대사가 다르다는 사실이 밝혀졌습니다. 예를 들어 인도 갠지스 평원의 레몬 유칼립투스 잎에서 5월 17일에 40kg의 잎 스팀 오일이 수집되었습니다. 약 1.84ml의 오일을 얻을 수 있었습니다. 10월 16일에도 잎증기유 40kg을 채취했는데, 그 기름 생산량은 436밀리리터에 불과했고, 기름 생산량은 약 1.01%에 불과했다. 따라서 유칼립투스 오일을 생산할 때 유칼립투스 잎을 수확하는 최적의 시기를 고려해야 오일 생산량을 높이고 경제적 이익을 높일 수 있다.
유칼립투스 오일 생산
유칼립투스 오일은 천연 아로마 오일입니다. 유칼립투스 오일은 종종 증기 증류를 통해 생산됩니다. 현지 자원 및 생산 규모에 따라 직접 불 또는 직접 증기 생산 방법을 사용할 수 있습니다. 산림지역에서 흔히 사용되는 소규모 직화 증기 증류법을 다음과 같이 소개한다.
1. 유칼립투스 잎 원료의 가공
유칼립투스 잎을 수확하는 방법은 두 가지가 있다. 하나는 클리어 커팅과 결합하고, 두 번째는 수풀에서 작업하는 유칼립투스 나무에서 가지를 잘라 직경 2cm 미만의 잎이 달린 어린 가지를 원료로 선택하여 묶음으로 운반하는 것입니다. 찐 기름 공장의 원료 현장으로 보내집니다. 유칼립투스 오일의 증발을 방지하려면 원료를 직사광선으로부터 보호해야 합니다. 유칼립투스 잎이 도착하면 즉시 처리하는 것이 가장 좋습니다. 축적이 너무 조밀하지 않아야 하며 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 곰팡이가 발생하고 유칼립투스 오일의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 증류 장소 선택
충분한 수자원, 편리한 교통, 보장된 전력 공급 및 충분한 개방 공간을 갖춘 원료 생산 기지와 가까운 장소를 선택해야 합니다. 원료 쌓기 .
3. 증류 장비
산림 지역에서는 증류 장비가 종종 다음 사양을 채택합니다.
증류 용기: 용기 본체 직경 86cm, 높이 100-110cm , 약 130-140kg의 유칼립투스 원료를 담을 수 있습니다. 콘덴서: 생산 지원을 위해 튜브 콘덴서 또는 코일형 튜브 콘덴서를 사용할 수 있습니다. 응축 면적은 약 1.5-2.0m2입니다.
유수분리기 : 분리기의 직경은 20cm, 높이는 20cm이다.
4. 오일 찜 작업
유칼립투스 원료를 포트에 넣기 전에 증류 포트, 응축기 및 기타 생산 장비가 정상인지 확인하십시오. 누출이 발견되면. 제때에 수리될 것입니다. 장치가 밀폐되어 있는지 확인한 후 유칼립투스 잎을 설치할 수 있습니다. 화분에 유칼립투스 잎을 채울 때는 화분 가장자리를 적당히 촘촘하게 채워야 하며, 일반적으로 화분 용량의 70~80%까지 채우면 됩니다. 냄비에 유칼립투스 잎을 넣은 후 냄비를 덮고 관련 파이프를 연결하면 증류를 위한 불이 붙을 수 있습니다. 냄비의 물이 끓으면 생성된 수증기가 빠져나가게 됩니다. 원료 층을 아래에서 위로 통과시키고, 냄비에서 공기를 제거할 때 공기가 유칼립투스 오일의 일부를 빼앗아가는 것을 방지하기 위해 열을 약간 늦춰야 합니다. 공기가 소진되면 이때 화력을 높일 수 있어 증류가 고르게 진행될 수 있다.
포트에서 증발된 기름과 물의 혼합 가스는 연결관을 통해 응축기로 들어가 응축되고 냉각됩니다. 응축된 증류수는 유수 분리기로 들어가 오일과 물이 분리됩니다. 분리된 증류수는 다시 포트로 유입됩니다. -증류하고 유칼립투스 오일을 추가로 증류하여 잔여 수분을 제거한 후 포장합니다. 한 시간쯤 지나서 증류액에 기름이 많이 포함되어 있지 않은 것을 관찰하면 화력을 높여 유칼립투스 기름에 들어 있는 끓는점이 높은 성분을 최대한 증기로 빼내야 합니다. 기름을 쪄낸 뒤 불을 끄고 냄비 뚜껑을 열어 남은 잎사귀를 땔감으로 활용하면 된다. 잎 찌꺼기가 배출된 후 일정량의 물을 첨가하고 다음 증류 포트에 재료를 채울 수 있습니다.
유칼립투스 오일의 품질 기준
현재 우리나라에서 생산되는 유칼립투스 오일은 주로 유칼립투스 레몬과 유칼립투스 글로불루스로, 성분과 용도가 다르기 때문에 품질 기준도 다릅니다. 그 기준은 다음과 같습니다:
1. 레몬 유칼립투스 오일 기준
상대밀도(섭씨 15도)
시트로넬랄 함량
선광도(섭씨 20도)
에스테르 값
굴절률(섭씨 20도)
용해도
2. 유칼립투스 글로불러스 오일 표준
유칼립투스 글로불루스 오일에는 유칼립투스 글로불루스 오일 70%, 유칼립투스 글로불루스 오일 80%, 유칼립투스 글로불루스 오일 99%가 포함됩니다. 80% 유칼립투스 글로불러스 오일을 예로 들면 그 기준은 다음과 같습니다. 0.8640-0.8770 65-85 3도 ~ -3도 12-60 1.4511 ~ 1.4570 70% 에탄올 부피의 1.3-1.4배에 용해
색상
향
선광도(섭씨 20도)
혼화성(섭씨 20도)
상대 밀도(20 섭씨온도) )
유칼립톨, %
굴절률(섭씨 20도)
3. 유칼립투스 오일의 약전 기준은 무색 내지 약간 노란색의 액체입니다. 파란색으로 유칼립투스 오일의 특징적인 향은 2도에서 9도이며 70% 에탄올의 5배 용량에 완전히 용해됩니다. 0.909-0.919 ≥80 1.4590-1.4650
이 제품은 의 신선한 과일입니다. 유칼립투스 글로불루스(Eucalyptus globulus) 또는 도금양과에 속하는 같은 속의 식물. 잎을 증기 증류하여 얻은 휘발성 오일입니다. 유칼립톨(C10H18O) 함유량이 70%(ml/ml) 이상이어야 합니다.
성상: 이 제품은 독특한 향을 지닌 무색 또는 담황색의 액체로 약간 장뇌와 비슷하며 얼얼하고 시원한 맛이 난다. 에탄올(70%)에 쉽게 용해되며 상대 밀도는 0.905-0.925, 굴절률은 1.458-1.470입니다. 유칼립투스 오일의 용도
유칼립투스 오일은 용도에 따라 약용유, 향유, 산업용유 3가지로 나눌 수 있습니다.
유칼립투스 글로불러스 오일은 의학에서 널리 사용됩니다. 유칼립투스 글로불러스 오일은 특히 상기도 감염과 만성 기관지염에 항균 효과가 있으며 거담 효과가 있습니다. 임상적으로는 항균 실험을 통해 유칼립투스 글로불러스 오일이 흡입 및 기관 점적을 통해 적용하면 결핵 환자 치료에 만족스러운 효과가 있음이 밝혀졌습니다. 일반적인 증상을 없애는 데, 특히 충치를 막는 데에는 다른 항결핵제보다 더 나은 것으로 보입니다. 유칼립투스 글로불루스 오일은 또한 특정 피부 질환에 사용될 수 있으며 상처, 궤양, 누공에 대한 세척제, 탈취제 및 신경 질환 환자를 위한 진통제로 사용될 수 있습니다. 이밖에도 유칼립투스 글로불러스 오일은 열방울물, 쿨링오일, 윈드오일에센스, 모기기피오일, 기침약 등에 흔히 사용됩니다.
레몬 유칼립투스 오일은 향료 및 생활 화학 제품에 사용됩니다. 레몬 유칼립투스 오일에는 멘톨과 티몰 향을 합성하는 데 사용할 수 있는 시트로넬랄이 포함되어 있으며, 레몬 유칼립투스 오일에서도 로즈 알코올을 분리할 수 있습니다. 레몬 알코올은 향수, 비누, 에센셜 오일, 가시열 분말 등을 준비하는 데 사용됩니다.
공업용 유칼립투스 오일은 부유광석, 세제, 계면활성제, 살균제의 첨가제로 사용될 수 있습니다. 유칼립투스 오일은 천연 세제로 보통 옷이나 카펫 등의 옷감에 묻은 껌은 잘 지워지지 않는데요, 최근에는 유칼립투스 오일을 세제로 사용하면 이러한 얼룩을 쉽게 지울 수 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 심층 연구에 따르면 유칼립투스 오일은 표면 활성이 높고 살균 능력이 뛰어나며 공급원이 풍부하고 무공해인 것으로 나타났습니다. 실제로 이상적인 천연 유화제이자 살균제입니다.
이에 호주에서는 먼지 제거나 살균소독용 유칼립투스 오일 제품을 생산하기 시작했으며, 주요 제품으로는 유칼립투스 오일 공기청정제나 소독제, 고효율 다중포 비누, 약용비누 등이 있다.
유칼립투스의 종합 활용
유칼립투스와 레몬 유칼립투스 잎에서 탄닌을 생산하는 과정
유칼립투스 자원을 종합적으로 활용하기 위해 유칼립투스 오일은 유칼립투스 잎을 쪄서 만든 것이다. 탄닌을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.
1. 원료의 분쇄
탄닌의 활성 성분은 탄닌입니다. 탄닌을 추출하기 위해 용매를 사용할 경우, 세포벽을 통한 탄닌의 확산 능력이 작으므로, 추출 효과를 얻기 위해서는 유칼립투스 원료를 분쇄해야 합니다. 그러나 분쇄가 너무 미세하여 추출 문제가 발생할 수 있습니다. 실제 작업에서는 유칼립투스의 어린 가지와 잎을 일반적으로 3-5cm 크기로 절단합니다. 초퍼.
2. 미리 불려두기 및 세척
잘게 썬 유칼립투스 나뭇가지와 잎을 풀장에 넣고 찬물로 헹궈주면 혼입된 침전물과 기타 불순물을 제거하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3 추출
유칼립투스 탄닌을 추출하기 위해서는 물을 용매로 사용하는데, 마그네슘염과 칼슘염이 함유된 물은 침전을 일으키고 추출속도를 감소시키는 원인이 되는 연수를 사용해야 합니다. 침출에는 좋지 않습니다. 물의 pH는 7.0을 초과해서는 안됩니다. 원료에 함유된 탄닌은 물과 함께 침출되는데, 원료와 물의 비율은 1:3이며, 적합한 침출 온도는 섭씨 95도이다. 실제 생산에서는 온도 변화에 따라 침출이 수행되며 온도는 낮은 온도에서 시작하여 최종적으로 최고 온도에 도달할 때까지 증가합니다. 침출 시간은 4시간, 액체는 1회 배출되고, 액체 배출 계수는 250%, 농도는 4 Baume 도, 4개의 배럴이 하나의 그룹으로 결합되고, 액체는 2시간마다 이송되며, 각 배럴의 원료는 7번 침출된다.
증발
추출물의 농도가 매우 낮습니다. 추출물의 농도를 높이기 위해서는 증발을 수행해야 합니다. 탄닌은 열에 매우 민감하기 때문에 증발하는 동안 온도를 최대한 낮추어야 하므로 진공증발을 사용해야 한다. 추출액은 4보메도에서 16-18보메도까지 증발합니다.
5. 건조
포장 및 운송을 용이하게 하기 위해 원심분무건조 방식을 사용하여 증발된 농축액을 분말화된 탄닌추출물로 건조하는 제품의 수분함량은 8-입니다. 12%.
유칼립투스 탄닌은 갈색 분말상의 제품으로 무독성, 무취, 무공해이며 냉수에 잘 녹고 흡습성이 좋으며 약간의 카라멜 향과 유칼립투스 오일 향이 납니다. 유칼립투스 탄닌의 주성분은 탄닌이며, 함유된 탄닌은 가수분해형이 혼합되어 있다. 다른 것들은 환원 물질과 수불용성 물질도 포함하고 있습니다. 가수분해성 탄닌은 에스테르 결합과 배당체 결합을 포함하는 화합물입니다. 이들은 산과 효소의 작용으로 쉽게 가수분해되어 탄닌 특성이 없는 제품을 생성합니다.
유칼립투스 탄닌은 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
1. 석고 모형 보강재로 사용됩니다.
유칼립투스 탄닌계 감수제는 지연 및 강화제로 사용할 수 있습니다. 일반적으로 첨가되는 양은 물 소비량의 0.25-0.3%이며, 이는 석고의 유동성이 좋고 경화 시간이 길며 양호합니다. 균일한 석고 결정화로 굴곡강도가 약 30% 증가하고 압축강도는 2배 증가됩니다.
2. 진흙 재료의 볼밀링용 첨가제로 사용
1. 원료의 분쇄
탄닌의 유효성분은 탄닌이다. 탄닌을 추출하기 위해 용매를 사용할 경우, 세포벽을 통한 탄닌의 확산 능력이 작으므로, 추출 효과를 얻기 위해서는 유칼립투스 원료를 분쇄해야 합니다. 그러나 분쇄가 너무 미세하여 추출 문제가 발생할 수 있습니다. 실제 작업에서는 유칼립투스의 어린 가지와 잎을 일반적으로 3-5cm 크기로 절단합니다. 초퍼.
2. 미리 불려두기 및 세척
잘게 썬 유칼립투스 나뭇가지와 잎을 풀장에 넣고 찬물로 헹궈주면 혼입된 침전물과 기타 불순물을 제거하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3 추출
유칼립투스 탄닌을 추출하기 위해서는 물을 용매로 사용하는데, 마그네슘염과 칼슘염이 함유된 물은 침전을 일으키고 추출속도를 감소시키는 원인이 되는 연수를 사용해야 합니다. 침출에는 좋지 않습니다. 물의 pH는 7.0을 초과해서는 안됩니다. 원료에 함유된 탄닌은 물과 함께 침출되는데, 원료와 물의 비율은 1:3이며, 적합한 침출 온도는 섭씨 95도이다.
실제 생산에서는 온도 변화에 따라 침출이 수행되며 온도는 낮은 온도에서 시작하여 최종적으로 최고 온도에 도달할 때까지 증가합니다. 침출 시간은 4시간, 액체는 1회 배출되고, 액체 배출 계수는 250%, 농도는 4 Baume 도, 4개의 배럴이 하나의 그룹으로 결합되고, 액체는 2시간마다 이송되며, 각 배럴의 원료는 7번 침출된다.
증발
추출물의 농도가 매우 낮습니다. 추출물의 농도를 높이기 위해서는 증발을 수행해야 합니다. 탄닌은 열에 매우 민감하기 때문에 증발하는 동안 온도를 최대한 낮추어야 하므로 진공증발을 사용해야 한다. 추출액은 4보메도에서 16-18보메도까지 증발합니다.
5. 건조
포장 및 운송을 용이하게 하기 위해 원심분무건조 방식을 사용하여 증발된 농축액을 분말화된 탄닌추출물로 건조하는 제품의 수분함량은 8-입니다. 12%.
유칼립투스 탄닌은 갈색 분말상의 제품으로 무독성, 무취, 무공해이며 냉수에 잘 녹고 흡습성이 좋으며 약간의 카라멜 향과 유칼립투스 오일 향이 납니다. 유칼립투스 탄닌의 주성분은 탄닌이며, 함유된 탄닌은 가수분해형이 혼합되어 있다. 다른 것들은 환원 물질과 수불용성 물질도 포함하고 있습니다. 가수분해성 탄닌은 에스테르 결합과 배당체 결합을 포함하는 화합물입니다. 이들은 산과 효소의 작용으로 쉽게 가수분해되어 탄닌 특성이 없는 제품을 생성합니다.
유칼립투스 탄닌은 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
1. 석고 모형 보강재로 사용됩니다.
유칼립투스 탄닌계 감수제는 지연 및 강화제로 사용할 수 있습니다. 일반적으로 첨가되는 양은 물 소비량의 0.25-0.3%이며, 이는 석고의 유동성이 좋고 경화 시간이 길며 양호합니다. 균일한 석고 결정화로 굴곡강도가 약 30% 증가하고 압축강도는 2배 증가됩니다.
2. 머드볼밀 첨가제로 사용
첨가량은 건조기준으로 원재료의 0.3~0.35이며, 볼밀 수분은 55~0.35로 줄일 수 있다. 60%~41~45%, 충전 용량을 25~30% 늘릴 수 있고, 볼밀링 시간을 5~10% 단축할 수 있으며, 볼밀링 효율을 35% 이상 높일 수 있습니다.
3. 보일러 스케일 제거제로 사용
유칼립투스 탄닌은 중소형 보일러, 열교환기, 자동차 물탱크 등의 장기간 사용으로 인해 형성된 탄산 스케일 제거에 사용됩니다. 물 용기. 정리가 좋은 결과를 가져옵니다. 화학물질의 복용량은 보일러 물 1톤당 13-15kg이어야 합니다. 보일러 물이 2톤 미만인 용광로의 경우 복용량은 매번 25kg 이상이어야 합니다. 보일러수에 약품을 첨가한 후에도 여전히 pH가 7.0 미만인 경우에는 소다회나 인산삼나트륨을 사용하여 pH를 7.0~9.0으로 조정하세요.
4. 기타 용도
유칼립투스 탄닌은 가죽을 태닝하여 생가죽을 부드러운 가죽으로 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 유칼립투스 탄닌은 광물 부양제로도 사용될 수 있습니다.